షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు

1. యొక్క కాఠిన్యంషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రంఉక్కు ఇసుక: స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ ఇసుక యొక్క కాఠిన్యం భాగం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దాని కాఠిన్యం విలువ యొక్క మార్పు షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయదు. యొక్క శక్తిషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రంషాట్ బ్లాస్టింగ్ శక్తికి తగ్గించబడింది; స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ భాగాల కంటే మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ కాఠిన్యం విలువ తగ్గితే, షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలం కూడా తగ్గుతుంది. కావలసిన ప్రభావం సాధించకపోతే, యొక్క శక్తిషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రంతగిన విధంగా పెంచవచ్చు. షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని పెంచడానికి.

2. షాట్ బ్లాస్టింగ్ రేట్: షాట్ బ్లాస్టింగ్ రేటు పెరిగినప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలం కూడా పెరుగుతుంది, కానీ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ ఇసుక నష్టం పెరుగుతుంది.

3. యొక్క పరిమాణంషాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రంస్టీల్ గ్రిట్: స్టీల్ షాట్ పెద్దది, దెబ్బ యొక్క గతిశక్తి ఎక్కువ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలం అంత ఎక్కువ. అందువల్ల, షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు, మనం చిన్న స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్‌ను మాత్రమే ఎంచుకోవాలి, తద్వారా శుభ్రపరిచే రేటు సాపేక్షంగా పెరుగుతుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరిమాణం కూడా భాగం యొక్క ఆకారం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. భాగంలో ఒక గాడి ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క వ్యాసం గాడి యొక్క అంతర్గత వ్యాసార్థంలో సగం కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

4. ప్రొజెక్షన్ కోణం: స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ ఇసుక జెట్ స్ప్రే చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌కు లంబంగా ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ ఇసుక యొక్క బలం సాపేక్షంగా బాగా ఉంటుంది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ కోసం సాధారణంగా ఈ స్థితిలో ఉంచాలి. భాగాల ఆకారాన్ని బట్టి పరిమితమైతే, చిన్న యాంగిల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ అవసరమైనప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క పరిమాణం మరియు రేటును తగిన విధంగా పెంచాలి.